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陶瓷复合管的产品特点综述：

1、耐磨管耐磨性能：金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2、耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。

3、运行阻力损失小：金属陶瓷复合管经北京科技大学对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。主要产品有：陶瓷复合钢管、陶瓷复合弯头、陶瓷复合三通、背包陶瓷复合弯头、双金属耐磨管及管件，质量优良，价格合理，应用范围：电厂、洗煤厂、选矿厂、铁矿、石灰石矿、水泥厂、矿山等需要耐磨输送管道的企业。

在矿山、电厂、选矿厂、洗煤厂、有色金属矿等企业广泛应用，取得了良好的效果。陶瓷复合钢管直管使用年限已达10年，弯头三通等管件也可达到3年以上。服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

通过以往的除灰管道安装时，弯头外弧预焊一块护板，主要是防止受惯性的影响，弯头外侧灰渣浓度大，对外侧冲刷磨损相对严重，但实际上弯头处的介质流向比较复杂，从包头二电厂除灰管道弯头漏泄都是内侧转弯处，其磨损原因基本归纳有以下几点:

　　1.灰渣本身存在着对管道的冲刷、撞击、刮痕等磨损，由于煤质燃烧种类和管材的不同，使管道的磨损程度不同。

　　2.由于除灰管道弯头本身的收缩扩散效应和涡流区域的形成，使灰渣对弯头内侧的冲刷磨损程度大大超过了灰渣对外侧的磨损。尽管由于惯性作用，使得弯头外侧的灰渣浓度增大，但弯头的收缩效应和涡流的形成，使弯头内侧的流速大大加快，并产生多次冲刷，这是造成弯头内侧磨损严重的主要原因。

　　3.随着运行中灰渣浓度、管道流速及灰渣颗粒尺寸的增大，相应地也加快了管道的磨损速度。

　　因此，除灰管道在设计安装时，应合理布置管线，尽量减少弯头，同时为了提高除灰管道弯头的使用寿命，建议应考虑弯头内侧防磨措施采用予先补强、加厚、偏心弯头，使用耐磨材料或复合材料等，如陶瓷复合耐磨管或陶瓷复合耐磨弯头的耐磨材料。其次在设计安装时尽量使排灰量、水泵、电机及管道得到合理的匹配，保证合理的灰水比和管道流速，以降低管道的磨损。

耐磨陶瓷复合管、高铬合金双金属耐磨管、及弯头、三通、多通、变径管、伸缩节、双套管等是公司的主打产品，已有近20年的经验，为数百家矿山、洗煤厂、选矿厂、铁矿厂、电厂、水泥厂、石灰石矿厂等提供管道管件数万吨，受到客户的好评。耐磨陶瓷管是以国内知名厂家生产的优质无缝钢管为母材，采用自蔓延工艺，把陶瓷烧结在钢管的内壁上，形成无缝钢管、过渡层、耐磨陶瓷三层紧密结合，发挥了无缝钢管的耐压支撑作用，以及陶瓷的耐磨、耐腐蚀等特点，适用于环保除尘、电厂、煤矿、井下填充、颗粒料输送、粉尘输送等企业，性价比很高，赢得了各企业的好评。